Heißverstemmsystem mit „Dreifach-Drehteller“.

Anlagenvariante in größerer Bauform zur Unterbringung eines weiteren Prozessschrittes neben dem Heißverstemmprozesses.

In diesem Anlagenbeispiel wird eine Leiterplatte zuerst auf „Pressfit“ Einpresskontakte gefügt um anschließend mittels des Heißverstemmprozesses im Gehäuse dauerhaft fixiert zu werden.

Dazu werden an der Bedienseite der Anlage die zu bearbeitenden Komponenten manuell in eine Bauteilaufnahme eingelegt.

Nach einem Takt der Drehtellers wird mit einer Pressvorrichtung die Leiterplatte auf die Pressfit Kontakte aufgedruckt und anschließend in der dritten Station heißverstemmt.

Der Heißverstemmprozess wird mit einer Dreifach Thermode realisiert und im Prozessablauf Temperatur- und Wegeüberwacht.

Ein Lichtvorhang an der Vorderseite der Anlage ist eine optionale Funktion um die wie bei dieser Anlage integrierte automatische Taktfunktion zu realisieren.

Der Drehteller mit seinen drei Bauteilaufnahmen arbeitet in einem vorgegebenen Taktzyklus.

Die Drehung des tellers wird nicht eingeleitet so lange die Bedienperson an der Bauteilaufnahme Beschäftigt ist.

Der Drehteller der „XXL“ Anlagenvariante kann bis zu einem Durchmesser von max. 500mm ausgelegt werden und bietet auf der Steuerungsseite vielseitige Erweiterungsmöglichkeiten.

Für sehr baugroße Produkte kann die XXL Bauart auch mit einem großen Schiebetisch ausgerüstet werden.

Heißverstemmsystem mit großem Drehteller (Durchmesser 500mm).

Die zu verstemmenden Produkte werden in die kundenspezifische Bauteilaufnahme eingelegt und über den Drehteller dem Heißverstemmprozess zugeführt.

Je nach Anwendung kann die Anlage mit unterschiedlichen Heißverstemmköpfen ausgerüstet werden.

Dank unseres Schnellwechselsystems über Steckverbinder, kann ein Heißverstemmkopf inkl. Kalibrierung und Einmessphase in wenigen Minuten ausgewechselt werden.

Die produktspezifischen Parameter für den Verstemmprozess werden automatisch dem Heißverstemmkopf zugehörig von der Steuerung geladen, die Erkennung erfolgt über codierte Steckverbinder.

Die Bauteilaufnahmen sind ebenfalls in kürzester Zeit ausgetauscht.
Über Passstifte ist die Positionierung exakt definiert.

Das Heißverstemmsystem kann somit sehr einfach für die Produktion bzw. die Fertigung unterschiedlicher Produkte und Varianten umgerüstet werden.

Der Heißverstemmkopf ist mit einer dynamischen Kraftanpassung, Temperatur-, Weg- und Kraftmessung bestens für eine optimale Prozessüberwachung ausgerüstet.

Standard Stand Alone Heißverstemmsystem mit einfacher Grundplatte zur Montage eines Werkstückträgers.

Das zu bearbeitende Produkt wird von der Bedienperson direkt in den unterhalb des Heißverstemmkopfes montierten Werkstückträger eingelegt und der Verstemmprozess durch Knopfdruck gestartet.

Der Arbeitsbereich des Heißverstemmkopfes wird dabei von einem an der Öffnung der Umhausung befindlichen Lichtvorhang überwacht.

Wird während des aktiven Verstemmprozesses in den Arbeitsbereich bzw. den Lichtvorhang eingegriffen, schaltet die Anlage in den NotAus Zustand.

Alle Komponenten innerhalb der Umhausung werden druckluftlos und spannungsfrei geschaltet.

Die Heißverstemmeinheit kann mit unterschiedlichen Einzel- und Mehrfach Heißverstemmköpfen ausgerüstet werden.
Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt.

Stand-Alone System als Steh- oder Sitzarbeitsplatz nutzbar.
Die Baureihe HVS 40i wird von uns als „Baukastensystem“ angeboten.

Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden.

Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt.

Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt.

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden.

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen.

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.

Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc.

Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt. Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
In Kombination mit der Schutzumhausung erfüllt das System alle relevanten Anforderungen der Arbeitssicherheit.

Über einen Schlüsselschalter kann die mit einem Sicherheitsschalter überwachte Schutztür der Umhausung freigeschaltet und geöffnet werden.

Die Funktionsweisen des Systems können somit im Einrichtbetrieb gesteuert und Wartungsarbeiten oder das Auswechseln des Heißverstemmkopfes durchgeführt werden.

HVS40i XS Das Heißsverstemmsystem in der XS Bauform zeichnet sich durch eine deutlich schmalere Bauform aus.

Alle Steuerungskomponenten sind im oberen Teil der Anlage untergebracht.

Der Schiebetisch, mit individuell gefertigter produktspezifischer Form, zum kompletten Abschotten des Arbeitsbereiches im eingeschobenen Zustand, gewährleistet die Einhaltung aller relevanten Richtlinien zur Arbeitssicherheit.

Eine Tür an der Vorderseite ist über einen Sicherheitsschalter abgesichert und ermöglicht den leichten Zugang z.B. für Einricht- oder auch Wartungsarbeiten.

Die Steuerung ist mit einem Touch-Bedienfeld ausgestattet über das die umfangreichen systemrelevanten Parameter und Funktionen eingestellt und überwacht werden.

Wie bei allen unseren Systemen üblich, können die produktspezifischen Heißverstemmwerkzeuge in kürzester Zeit z.B. für einen Produktwechseln ausgetauscht werden.

Ein Steckverbinder und ein Schnellwechsel-Positioniersystem sorgen für einen äußerst bedienerfreundlichen Ablauf.

Es können Einzeltermoden so wie komplexe Mehrfach-Heißverstemmköpfe eingesetzt werden.

Unsere Systemkomponenten der Baureihe HVS30i zur Integration werden kunden- und anlagenspezifisch den Erfordernissen entsprechend gefertigt.

Dieses Anlagenbeispiel stellt eine Einzelzelle dar, die kundenseitig in eine Fertigungslinie integriert wird.

Die Zuführung der zu bearbeitenden Produkte erfolgt über ein Inline-System mit Werkstückträgern.

Zum Einsatz kommt in diesem System ein 4-fach Heißverstemmkopf, der die einfahrenden Produkte verstemmt.

Da die Anlage in der Lage ist, verschiedene Produktvarianten zu bearbeiten, kann der 4-fach Heißverstemmkopf aus seiner Ausgangsposition an zwei weitere Arbeitspositionen verfahren werden.

Die Kommunikation erfolgt digital über ein Bussystem (Siemens Profibus), über ein seitlich angebrachtes Bedienfeld können alle prozessrelevanten Parameter eingestellt und überwacht werden.

Heißverstemmsystem mit offenem Drehteller (Durchmesser 3300mm), vorbereitet für die kundenseitige Integration weiterer Funktionen und die Anbringung einer Umhausung.

Die mit dieser Anlage zu verstemmenden Produkte unterscheiden sich durch eine recht hohe Bauteilhöhe der mit dem deutlich nach oben versetzen Aufbau Rechnung getragen wurde.

Ein Einzel-Heißverstemmkopf mit temporär geheizter Thermode, Kraft-, Temperatur-, und Wegemesssystem ausgestattet formt das Produkt in die gewünschte Formgebung.