HVS40i Heißverstemmsystem mit Drehteller.

Klassisches Heißverstemmgerät bei dem die zu bearbeitenden Produkte über den Drehteller der Bearbeitung zugeführt werden.

Eine Bauteilaufnahme auf jeder der beiden Bearbeitungspositionen des Drehteller, nimmt nacheinander das von der Bedienperson eingelegte Bauteil sicher und reproduzierbar auf.

In der Bearbeitungsposition wird der Heißverstemmkopf auf die Fügestelle bewegt und führt dort seine Aufgabe durch.

Über einen produktspezifischen Niederhalter, wird das zu verstemmende Produkt vor der Berührung des Heißverstemmkopfes niedergehalten.

Während der laufenden Verstemmung kann die Bedienperson die außenstehende Bauteilaufnahme entladen und mit einem zu bearbeitenden Produkt bestücken.

Nach der Verstemmung wird der Kopf wieder in seine Ruheposition bewegt und das Produkt durch den Niederhalter sicher in seiner Bauteilaufnahme gehalten.

Über das Schnellwechselsystem können auch bei Systemen mit Drehteller der Heißverstemmkopf sowie die Bauteilaufnahme in wenigen Minuten ausgetauscht und die Anlage somit auf die Produktion weiterer Bauteile genutzt werden.

Heißverstemmsystem Einzelarbeitsplatz als Tischgerät mit oben angeordneter Steuerung für einen möglichst kleinen Footprint des Gerätes.

Optimal bei Arbeits- bzw. Produktionsabläufen im "One-Piece-Flow" Prinzip.

Das System ist mit einem 3-fach Drehteller ausgerüstet und besitzt die Besonderheit, dass 2 Arbeitsstationen außerhalb des Gerätes platziert sind.

Das System wird anfangs manuell von Mitarbeitern bedient und zu einem späteren Zeitpunkt in einem automatischen Prozess über eine entsprechende Robotik bestückt und angesteuert.

Der Heißverstemmprozess an sich ist für kleinere Kraftbereiche ausgelegt.

Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess um die Funktion einer automatisierten Produktprüfung vor und nach dem Verstemmprozess.

Vor der Umformung von insgesamt 6 Verstemmpunkten in einem Arbeitsschritt, wird zuerst eine elektrische Prüfung verschiedener Merkmale durchgeführt.

Die dazu nötige elektrische Kontaktierung mit gefederten Prüfmittelstiften, wird über vor dem Heißverstemmkopf angebrachte Niederhalte- und Prüfeinheit realisiert.

Alle dafür nötigen Prüfsysteme sind komplett in den Anlagenaufbau integriert.

Nach der erfolgreichen Durchführung der elektrischen Tests, deren Parameter allesamt über das Touch-Bedienfeld parametrierbar sind, startet automatisch der Heißverstemmprozess.

Nach der Verstemmung erfolgt automatisch ein weiterer Test, in diesem Beispiel eine integrierte Kraft-Wegemessung.

Standard Heißverstemmsystem mit kleinem Drehteller (Durchmesser ca. 330mm).

Einzelarbeitsplatz als Tischgerät. Ausgestattet mit den aktuellsten Regelsystemen und umfangreicher Prozessüberwachung.

Die Bauteilaufnahmen sowie die Heißverstemmköpfe sind austauschbar gestaltet.

Das Gerät kann in kürzester Zeit auf einen weiteren Prozess umgerüstet werden.

Vorbereitet mit den unterschiedlichsten Parametrierungsmöglichkeiten um allen aktuellen thermoplastischen Kunststoffen gerecht zu werden.

Anlage zur Bearbeitung unterschiedlicher Produkte einer Baureihe. Das System ist zur Verstemmung einer Vielzahl an Produkten ausgelegt.

Die dazu nötigen unterschiedlichen Bauteilaufnahmen und Heißverstemmköpfe können über Schnellwechselsysteme flexibel gewechselt werden.

Mit Maßnahmen wie z.B. einer Codierung der Bauteilaufnahmen und Heißverstemmköpfe, wird sichergestellt, dass die gewählten Prozessparameter zu dem zu bearbeitenden Produkt passen.

Das Gerät ist Teil einer Fertigungslinie und verarbeitet Daten der vorhergehenden Bearbeitungsstation und übergibt die im Heißverstemmprozess gesammelten Werte an die nachfolgende Anlage.

Leistungsstarker Heißverstemmautomat zur Verstemmung von 4 Pins in einem Arbeitsschritt.

Für diese Aufgabe ist ein 4-fach Heißverstemmkopf vorgesehen.

In dem 4-fach Kopf sind 4 Hochleistungsthermoden integriert deren Länge so angepasst ist, dass diese in entsprechende Vertiefungen des Produktes eindringen können.

Das Hartmann "LongLifeFinish" der Kavitäten der Thermoden, sorgt für eine hohe Standzeit und höchste Abrasionsfestigkeit.

Das Produkt wird von der Bedienperson über den Schiebetisch in die Bearbeitungsposition bewegt und dort automatisch arretiert.

Das Schubladendesign ist so gewählt, dass eine bestmögliche Abschottung des Arbeitsbereiches gewährleistet ist, ein Eingreifen ist nicht möglich, alle Aspekte der Arbeitssicherheit werden beachtet.