Beispielanwendung zur Angussabtrennung.

Als wirtschaftlich attraktive Alternative zum Laserschneiden von Angüssen werden temporär geheizte messerartige Werkzeuge zum sauberen Abtrennen von Angussresten verwendet.

Es werden spanlose saubere Schnittkanten ohne ein mögliches „Ziehen von Kunststofffäden“ realisiert.

Es entstehen keine Partikel die am Produkt verbleiben könnten und nachträglich entfernt werden müssten.

Standard Heißverstemmsystem mit manuell zu bedienenden Schiebetisch (Maße der Arbeitsplatte max. 300x300mm), automatische Arretierung des Tisches in der Arbeitsposition, Freigabe des Tisches erst nach einem fehlerfreien Prozess bzw. autorisierter Quittierung möglicher Störungen, ausrüstbar mit einer Bauteilaufnahme.

Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt.

Stand-Alone System als Steh- oder Sitzarbeitsplatz nutzbar.

Die Baureihe HVS 40i wird von uns als „Baukastensystem“ angeboten.

Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden.

Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt. Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt.

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden.

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen.

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.
Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc.

Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt.

Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder „Warnungen in Folge“) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.

In Kombination mit der Schutzumhausung erfüllt das System alle relevanten Anforderungen der Arbeitssicherheit.

Über einen Schlüsselschalter kann die mit einem Sicherheitsschalter überwachte Schutztür der Umhausung freigeschaltet und geöffnet werden.

Die Funktionsweisen des Systems können somit im Einrichtbetrieb gesteuert und Wartungsarbeiten oder das Auswechseln des Heißverstemmkopfes durchgeführt werden.

Heißverstemmsystem Einzelarbeitsplatz als Tischgerät mit oben angeordneter Steuerung für einen möglichst kleinen Footprint des Gerätes.

Optimal bei Arbeits- bzw. Produktionsabläufen im "One-Piece-Flow" Prinzip.

Das System ist mit einem 3-fach Drehteller ausgerüstet und besitzt die Besonderheit, dass 2 Arbeitsstationen außerhalb des Gerätes platziert sind.

Das System wird anfangs manuell von Mitarbeitern bedient und zu einem späteren Zeitpunkt in einem automatischen Prozess über eine entsprechende Robotik bestückt und angesteuert.

Der Heißverstemmprozess an sich ist für kleinere Kraftbereiche ausgelegt.

Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess um die Funktion einer automatisierten Produktprüfung vor und nach dem Verstemmprozess.

Vor der Umformung von insgesamt 6 Verstemmpunkten in einem Arbeitsschritt, wird zuerst eine elektrische Prüfung verschiedener Merkmale durchgeführt.

Die dazu nötige elektrische Kontaktierung mit gefederten Prüfmittelstiften, wird über vor dem Heißverstemmkopf angebrachte Niederhalte- und Prüfeinheit realisiert.

Alle dafür nötigen Prüfsysteme sind komplett in den Anlagenaufbau integriert.

Nach der erfolgreichen Durchführung der elektrischen Tests, deren Parameter allesamt über das Touch-Bedienfeld parametrierbar sind, startet automatisch der Heißverstemmprozess.

Nach der Verstemmung erfolgt automatisch ein weiterer Test, in diesem Beispiel eine integrierte Kraft-Wegemessung.

Standard Heißverstemmsystem mit kleinem Drehteller (Durchmesser ca. 330mm).

Einzelarbeitsplatz als Tischgerät. Ausgestattet mit den aktuellsten Regelsystemen und umfangreicher Prozessüberwachung.

Die Bauteilaufnahmen sowie die Heißverstemmköpfe sind austauschbar gestaltet.

Das Gerät kann in kürzester Zeit auf einen weiteren Prozess umgerüstet werden.

Vorbereitet mit den unterschiedlichsten Parametrierungsmöglichkeiten um allen aktuellen thermoplastischen Kunststoffen gerecht zu werden.

Anlage zur Bearbeitung unterschiedlicher Produkte einer Baureihe. Das System ist zur Verstemmung einer Vielzahl an Produkten ausgelegt.

Die dazu nötigen unterschiedlichen Bauteilaufnahmen und Heißverstemmköpfe können über Schnellwechselsysteme flexibel gewechselt werden.

Mit Maßnahmen wie z.B. einer Codierung der Bauteilaufnahmen und Heißverstemmköpfe, wird sichergestellt, dass die gewählten Prozessparameter zu dem zu bearbeitenden Produkt passen.

Das Gerät ist Teil einer Fertigungslinie und verarbeitet Daten der vorhergehenden Bearbeitungsstation und übergibt die im Heißverstemmprozess gesammelten Werte an die nachfolgende Anlage.

Leistungsstarker Heißverstemmautomat zur Verstemmung von 4 Pins in einem Arbeitsschritt.

Für diese Aufgabe ist ein 4-fach Heißverstemmkopf vorgesehen.

In dem 4-fach Kopf sind 4 Hochleistungsthermoden integriert deren Länge so angepasst ist, dass diese in entsprechende Vertiefungen des Produktes eindringen können.

Das Hartmann "LongLifeFinish" der Kavitäten der Thermoden, sorgt für eine hohe Standzeit und höchste Abrasionsfestigkeit.

Das Produkt wird von der Bedienperson über den Schiebetisch in die Bearbeitungsposition bewegt und dort automatisch arretiert.

Das Schubladendesign ist so gewählt, dass eine bestmögliche Abschottung des Arbeitsbereiches gewährleistet ist, ein Eingreifen ist nicht möglich, alle Aspekte der Arbeitssicherheit werden beachtet.