Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt. Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Doppel Bügellötsystem mit Drehteller in Stand Alone - Ausführung Drehteller Durchmesser 400mm.

Lötsystem für unterschiedliche Lötaufgaben für unterschiedliche Produkte.

Flexibel austauschbare Werkstückträger und Lötbügel. In wenigen Minuten ist die gesamte Anlage für ein neues Produkt umgerüstet und kann für die Fertigung eingesetzt werden.

Die produktspezifischen Werkstückträger sind leicht auszutauschen. Nach dem elektromotorischen Eindrehen des Tellers in die Anlage wird zuerst Flussmittel auf die Fügepartner (Lötstelle und Litzen) aufgetragen (profilierte Dosierdüse mit MV2000 Dosierventil).

Die Löt- und Flussmittel-Dosiereinheit befinden sich auf einer X-Achse. Die Einheiten werden entsprechend Ihrer Aufgaben über den Werkstückträger bewegt.

Nach dem Flussmittelauftrag erfolgt der Lötprozess.
Das System ist mit einer automatischen Lötbügelreinigungsstation und einem automatischen Kaptonbandtransport ausgestattet (wahlweise je nach verwendetem Lötbügel bzw. zu lötendem Produkt).

Die Reinigung erfolgt Taktzeitneutral während des Flussmittelauftrages.

Bügellötsystem in Inlineausführung mit 3 Arbeitsstationen.
Adaption auf einem Bosch Transfersystem bzw. Warenträgersystem.

Der Transport der Warenträger erfolgt von rechts nach links mit automatischer Indexierung der Warenträger in den Stationen.

Die auf den Warenträgern platzierten Produkte werden in der ersten Station gefluxt d.h. es mit einem Dosiersystem automatisch eine definierte Menge Flussmittel prozesssicher auf die Fügepartner (Lötpads und Bauteil) aufgebracht.

Der Flussmittelauftrag erfolgt innerhalb weniger Sekunden so dass die beiden nachfolgenden Bügellötstationen mit einer Fluxstation bedient werden können.

Die beiden nachfolgenden Bügellötstationen sind mit je einem Lötbügel ausgestattet. Jeder Lötbügel wird separat von der Anlage gesteuert und kann dementsprechend den Produktanforderungen unterschiedlich Parametriert werden.

Wegesensoren an jeder Bügellöteinheit messen die Bauteilhöhe und ermitteln den Weg des Lötbügels den dieser in das aufschmelzende Lotdepot beschreitet.

Das System ist mit Möglichkeiten zur Kommunikation und Datenerfassung ausgestattet (Traceability). Komplette Projektierung, Konstruktion, Realisierung, Installation vor Ort und Support.

Bügellötsystem mit 6 fach Drehteller in Stand Alone - Ausführung

Drehteller Durchmesser 800mm.

Bügellöt-Fertigungssystem mit Doppel-Bauteilaufnahmen und Doppel-Bügellöteinheit.

Der Drehteller ist in 6 Stationen unterteilt:
1. Einlegestation;
2. Flussmittelauftrag;
3. Kamerasystem AOI;
4. Bügellötstation;
5. Station zur elektrischen Prüfung;
6. Markierungsstation
(Gut-/Schlechtteil Kennzeichnung)

Bügellötsystem mit Drehteller in Stand Alone - Ausführung Drehteller Durchmesser 500mm.

Lötung von OLED auf Leiterplatte.
Austauschbare Bügellötköpfe.

Die Lötbügel Aufhängungen mit Lötbügeln an verschiedenen Positionen, können mittels Schnellspannsystem ausgetauscht werden.

Der komplette Kaptonbandtransport wird mit der Grundplatte gewechselt.

Das Bügellötsystem kann somit in kürzester Rüstzeit für die Produktion komplett unterschiedlicher Produkte vorbereitet werden.

Austauschbare Bügellötköpfe.

Die Lötbügel Aufhängungen mit Lötbügeln an verschiedenen Positionen, können mittels Schnellspannsystem ausgetauscht werden.

Der komplette Kaptonbandtransport wird mit der Grundplatte gewechselt.

Das Bügellötsystem kann somit in kürzester Rüstzeit für die Produktion komplett unterschiedlicher Produkte vorbereitet werden.

Elektrischer Kontakt über Steckverbinder.