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Beispiel 6

Doppel Bügellötsystem mit Drehteller in Stand Alone - Ausführung Drehteller Durchmesser 400mm.

Lötsystem für unterschiedliche Lötaufgaben für unterschiedliche Produkte.

Flexibel austauschbare Werkstückträger und Lötbügel. In wenigen Minuten ist die gesamte Anlage für ein neues Produkt umgerüstet und kann für die Fertigung eingesetzt werden.

Die produktspezifischen Werkstückträger sind leicht auszutauschen. Nach dem elektromotorischen Eindrehen des Tellers in die Anlage wird zuerst Flussmittel auf die Fügepartner (Lötstelle und Litzen) aufgetragen (profilierte Dosierdüse mit MV2000 Dosierventil).

Die Löt- und Flussmittel-Dosiereinheit befinden sich auf einer X-Achse. Die Einheiten werden entsprechend Ihrer Aufgaben über den Werkstückträger bewegt.

Nach dem Flussmittelauftrag erfolgt der Lötprozess.
Das System ist mit einer automatischen Lötbügelreinigungsstation und einem automatischen Kaptonbandtransport ausgestattet (wahlweise je nach verwendetem Lötbügel bzw. zu lötendem Produkt).

Die Reinigung erfolgt Taktzeitneutral während des Flussmittelauftrages.

Bügellöten - Beispiel 6
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Beispiel 15

Bügellötsystem mit Arbeitsstationen in Inlineausführung.

Insgesamt 5 Arbeitsstationen in denen unterschiedliche Positionen mit Flussmittel beaufschlagt und verschiedene Komponenten gelötet werden.

Ein manuell verschiebbarer Warenträger wird von links nach rechts in die jeweilige Arbeitsposition bewegt und der Prozess per Tastendruck gestartet.

Ein Lichtvorhang überwacht die offene Anlagenseite und schützt somit das Bedienpersonal vor möglichen unbeabsichtigtem Eingreifen in den Arbeitsprozess.

Flussmittelauftrag mit zwei Flux-Applikatoren Bügellötungen mit zwei unabhängig arbeitenden Lötköpfen.

Bügellöten - Beispiel 15
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Beispiel 16

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung.

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt. Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellöten - Beispiel 16
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Beispiel 17

Bügellötsystem mit Schiebetisch – Ausführung als Sitzarbeitsplatz

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 20x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt. Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellöten - Beispiel 17
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Beispiel 18

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt.

Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellöten - Beispiel 18
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Beispiel 19

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt.

Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellöten - Beispiel 19
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Kundenspezifische Lösungen im Überblick