Bügellötsystem in Inlineausführung mit 3 Arbeitsstationen.
Adaption auf einem Asymtek Transport- bzw. Warenträgersystem.

Der Transport der Warenträger erfolgt von links nach rechts mit automatischer Indexierung der Warenträger in den Stationen.

Die auf den Warenträgern platzierten Produkte werden in der ersten Station gefluxt d.h. es wird mit unserem patentieren Flux-Applikator automatisch eine definierte Menge Flussmittel prozesssicher auf die Fügepartner (Lötpads und Bauteil) aufgebracht.

Der Flussmittelauftrag erfolgt innerhalb weniger Sekunden so dass die beiden nachfolgenden Bügellötstationen mit einer Fluxstation bedient werden können.

Die beiden nachfolgenden Bügellötstationen sind mit je 3 Lötbügeln ausgestattet. Jeder Lötbügel wird separat von der Anlage gesteuert und kann dementsprechend den Produktanforderungen unterschiedlich Parametriert werden.

Wegesensoren an jeder Bügellöteinheit messen die Bauteilhöhe und ermitteln den Weg des Lötbügels den dieser in das aufschmelzende Lotdepot beschreitet.
Zusätzliche überwachen Kraftmesszellen je Lötstation die im Lötprozess auftretenden Kräfte.

Das System ist mit Möglichkeiten zur Kommunikation und Datenerfassung ausgestattet (Traceability).
Komplette Projektierung, Konstruktion, Realisierung, Installation vor Ort und Support.

Bügellötsystem mit 4fach Drehteller in Stand Alone - Ausführung.

Drehteller Durchmesser 700mm.

Bügellöt-Fertigungssystem als Sitzarbeitsplatz.

Der Drehteller ist in 4 Stationen unterteilt:
1. Einlegestation;
2. Flussmittelauftrag;
3. Bügellötstation;
4. Kamerasystem AOI

Bügellötsystem zur Integration in kundenseitiges Produktionssystem
Doppel-Flux- und Bügellöteinheit zur Integration in eine kundenseitig bestehende Anlage bzw. Rundtakttisch.

Die gesamte Einheit ist an einer X-Achse aufgehängt. In einem ersten Schritt werden die Dosiereinheiten für den Flussmittelauftrag auf das Produkt bewegt. Nach der Flussmitteldosierung werden die Löteinheiten zugeführt.

Ist ein Nest im Werkstückträger nicht mit einem Bauteil bestückt, erfolgt keine Bearbeitung.

Das System ist eine komplett eigenständige Einheit mit eigener Steuerung und entsprechend ausgelegter Kommunikation zur Anbindung and die Hauptanlage.

Bügellötsystem mit Schiebetisch – Ausführung als Sitzarbeitsplatz.

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 20x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt.

Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellötsystem mit Drehteller in Desktop - Ausführung.

Auf dem Drehteller befinden sich zwei Bauteilaufnahmen bzw. der Werkstückträger. Durchmesser des Tellers ca. 300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgedrehten Zustand bestückt während die Bauteilaufnahme im Inneren der Anlage bearbeitet bzw. gelötet wird.

Der Drehteller wird in der Standardausführung manuell bewegt (optional mit automatischem Antrieb).

Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellötsystem zur Integration in kundenseitiges Produktionssystem.

Rundtakttisch:
Die gesamte Einheit ist an einer z-Achse aufgehängt über die eine Löteinheiten zugeführt wird.

Das System ist eine komplett eigenständige Einheit mit eigener Steuerung und entsprechend ausgelegter Kommunikation zur Anbindung and die Hauptanlage.