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Beispiel 29

Bügellötsystem zur Lötung von Bauteilen in einem Mehrfachnutzen.

Die mit diesem Bügellötsystem zu lötenden Komponenten werden in einem in einem separaten Prozess vorbereitet und in einem kundenspezifischen Werkstückträger in die Anlage eingebracht.

Die Anlage besitzt eine elektromechanisch angetriebene X-Achse mit der die Aufnahmeplatte des Werkstückträgers links/rechts bewegt wird. Ist eine Position erreicht kann die Bedienperson die Bauteilausrichtung mit einem Kamera/Monitorsystem überprüfen und den Bügellötprozess starten.

Zuerst wird ein Flussmittelsprühsystem diagonal von links über die Lötposition bewegt.

Mit dem EasyFlux Flussmittelsprühsystem wird Flussmittel kontaktlos aufgebracht.

Nach dem Flussmittelauftrag wird die Einheit wieder in Ihre Ruheposition bewegt und der Bügellötkopf wird aus seiner Ruheposition nach vorne über seine Lötposition gefahren. Es erfolgt ein wege- und temperaturüberwachter Bügellötprozess.

Nachdem der Bügellötkopf wieder in Ruheposition ist, wird der Schiebetisch mit der Bauteilaufnahme zur nächsten programmierten Position bewegt. Ein Lichtvorhang sichert den Arbeitsbereich de Bügellötsystems.

Bügellöten - Beispiel 29
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Beispiel 10

XYZ-Bügellötsystem

Manuell positionierbares XYZ Bügellötsystem für großformatige Leiterplatten bis zu 2000x1200mm.

Frei wählbares Positionierungsraster.

Der Lötkopf wird auf die gewünschte Position gebracht (Präzisions-Linearführungen) und der Lötprozess per Knopfdruck gestartet.

Externe Lötbügel-Steuereinheit

Bügellöten - Beispiel 10
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Beispiel 11

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt. Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellöten - Beispiel 11
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Beispiel 12

Bügellötsystem mit Drehteller in Desktop - Ausführung

Auf dem Drehteller befinden sich zwei Bauteilaufnahmen bzw. der Werkstückträger. Durchmesser des Tellers ca. 300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgedrehten Zustand bestückt während die Bauteilaufnahme im Inneren der Anlage bearbeitet bzw. gelötet wird.

Der Drehteller wird in der Standardausführung manuell bewegt (optional mit automatischem Antrieb).

Lötbügel mit Kaptonbandtransport. Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellöten - Beispiel 12
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Beispiel 13

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt.

Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellöten - Beispiel 13
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Beispiel 14

Bügellötsystem mit Drehteller in Desktop - Ausführung

Auf dem Drehteller befinden sich zwei Bauteilaufnahmen bzw. der Werkstückträger. Durchmesser des Tellers ca. 300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgedrehten Zustand bestückt während die Bauteilaufnahme im Inneren der Anlage bearbeitet bzw. gelötet wird.

Der Drehteller wird in der Standardausführung manuell bewegt (optional mit automatischem Antrieb).

Lötbügel mit Kaptonbandtransport. Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellöten - Beispiel 14
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Kundenspezifische Lösungen im Überblick