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Beispiel 29

Bügellötsystem zur Lötung von Bauteilen in einem Mehrfachnutzen.

Die mit diesem Bügellötsystem zu lötenden Komponenten werden in einem in einem separaten Prozess vorbereitet und in einem kundenspezifischen Werkstückträger in die Anlage eingebracht.

Die Anlage besitzt eine elektromechanisch angetriebene X-Achse mit der die Aufnahmeplatte des Werkstückträgers links/rechts bewegt wird. Ist eine Position erreicht kann die Bedienperson die Bauteilausrichtung mit einem Kamera/Monitorsystem überprüfen und den Bügellötprozess starten.

Zuerst wird ein Flussmittelsprühsystem diagonal von links über die Lötposition bewegt.

Mit dem EasyFlux Flussmittelsprühsystem wird Flussmittel kontaktlos aufgebracht.

Nach dem Flussmittelauftrag wird die Einheit wieder in Ihre Ruheposition bewegt und der Bügellötkopf wird aus seiner Ruheposition nach vorne über seine Lötposition gefahren. Es erfolgt ein wege- und temperaturüberwachter Bügellötprozess.

Nachdem der Bügellötkopf wieder in Ruheposition ist, wird der Schiebetisch mit der Bauteilaufnahme zur nächsten programmierten Position bewegt. Ein Lichtvorhang sichert den Arbeitsbereich de Bügellötsystems.

Bügellöten - Beispiel 29
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Beispiel 15

Bügellötsystem mit Arbeitsstationen in Inlineausführung.

Insgesamt 5 Arbeitsstationen in denen unterschiedliche Positionen mit Flussmittel beaufschlagt und verschiedene Komponenten gelötet werden.

Ein manuell verschiebbarer Warenträger wird von links nach rechts in die jeweilige Arbeitsposition bewegt und der Prozess per Tastendruck gestartet.

Ein Lichtvorhang überwacht die offene Anlagenseite und schützt somit das Bedienpersonal vor möglichen unbeabsichtigtem Eingreifen in den Arbeitsprozess.

Flussmittelauftrag mit zwei Flux-Applikatoren Bügellötungen mit zwei unabhängig arbeitenden Lötköpfen.

Bügellöten - Beispiel 15
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Beispiel 16

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung.

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt. Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellöten - Beispiel 16
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Beispiel 17

Bügellötsystem mit Schiebetisch – Ausführung als Sitzarbeitsplatz

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 20x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt. Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellöten - Beispiel 17
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Beispiel 18

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt.

Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellöten - Beispiel 18
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Beispiel 19

Bügellötsystem mit Schiebetisch in Desktop - Ausführung

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 300x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt.

Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt, optional mit automatischem Antrieb.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellöten - Beispiel 19
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Kundenspezifische Lösungen im Überblick