Bügellötsystem zur Lötung von Bauteilen in einem Mehrfachnutzen.

Die mit diesem Bügellötsystem zu lötenden Komponenten werden in einem in einem separaten Prozess vorbereitet und in einem kundenspezifischen Werkstückträger in die Anlage eingebracht.

Die Anlage besitzt eine elektromechanisch angetriebene X-Achse mit der die Aufnahmeplatte des Werkstückträgers links/rechts bewegt wird. Ist eine Position erreicht kann die Bedienperson die Bauteilausrichtung mit einem Kamera/Monitorsystem überprüfen und den Bügellötprozess starten.

Zuerst wird ein Flussmittelsprühsystem diagonal von links über die Lötposition bewegt.

Mit dem EasyFlux Flussmittelsprühsystem wird Flussmittel kontaktlos aufgebracht.

Nach dem Flussmittelauftrag wird die Einheit wieder in Ihre Ruheposition bewegt und der Bügellötkopf wird aus seiner Ruheposition nach vorne über seine Lötposition gefahren. Es erfolgt ein wege- und temperaturüberwachter Bügellötprozess.

Nachdem der Bügellötkopf wieder in Ruheposition ist, wird der Schiebetisch mit der Bauteilaufnahme zur nächsten programmierten Position bewegt. Ein Lichtvorhang sichert den Arbeitsbereich de Bügellötsystems.

Bügellötsystem mit 4fach Drehteller in Stand Alone - Ausführung.

Drehteller Durchmesser 700mm.

Bügellöt-Fertigungssystem als Sitzarbeitsplatz.

Der Drehteller ist in 4 Stationen unterteilt:
1. Einlegestation;
2. Flussmittelauftrag;
3. Bügellötstation;
4. Kamerasystem AOI

Bügellötsystem zur Integration in kundenseitiges Produktionssystem
Doppel-Flux- und Bügellöteinheit zur Integration in eine kundenseitig bestehende Anlage bzw. Rundtakttisch.

Die gesamte Einheit ist an einer X-Achse aufgehängt. In einem ersten Schritt werden die Dosiereinheiten für den Flussmittelauftrag auf das Produkt bewegt. Nach der Flussmitteldosierung werden die Löteinheiten zugeführt.

Ist ein Nest im Werkstückträger nicht mit einem Bauteil bestückt, erfolgt keine Bearbeitung.

Das System ist eine komplett eigenständige Einheit mit eigener Steuerung und entsprechend ausgelegter Kommunikation zur Anbindung and die Hauptanlage.

Bügellötsystem mit Schiebetisch – Ausführung als Sitzarbeitsplatz.

Auf dem Schiebetisch befindet sich eine die Bauteilaufnahme bzw. der Werkstückträger. Schiebetisch ca. 20x300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt.

Der Schiebetisch wird in der Standardausführung manuell in die Anlage bewegt.

In der Anlage wird der Tisch automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Bügellötsystem mit Drehteller in Desktop - Ausführung.

Auf dem Drehteller befinden sich zwei Bauteilaufnahmen bzw. der Werkstückträger. Durchmesser des Tellers ca. 300mm.

Die Bauteilaufnahme wird im herausgedrehten Zustand bestückt während die Bauteilaufnahme im Inneren der Anlage bearbeitet bzw. gelötet wird.

Der Drehteller wird in der Standardausführung manuell bewegt (optional mit automatischem Antrieb).

Ein einfaches Kamerasystem unterstützt das Bedienpersonal beim Einlegen der Produkte in den Werkstückträger.

Bügellötsystem zur Integration in kundenseitiges Produktionssystem.

Rundtakttisch:
Die gesamte Einheit ist an einer z-Achse aufgehängt über die eine Löteinheiten zugeführt wird.

Das System ist eine komplett eigenständige Einheit mit eigener Steuerung und entsprechend ausgelegter Kommunikation zur Anbindung and die Hauptanlage.