Bügellötsystem mit Drehteller in Desktop - Ausführung.

Drehteller Durchmesser bis zu 500mm
Auf dem Drehteller der Anlage befinden Befestigungsmöglichkeiten für bis zu vier Bauteilaufnahmen bzw. Werkstückträger.

Das System ist vergleichbar der BL40i Standardversion jedoch deutlich größer in seinen Abmaßen.

Je nach Aufgabe, können bis zu 4 logische Arbeitspositionen des Drehtellers zugeordnet werden z.B. 1. Einlegen; 2. Flussmittelauftrag; 3. Bügellötung; 4. Elektrische Prüfung oder AOI.

In dem vergrößerten Gehäuse finden Steuereinheiten für bis zu 3 Lötbügel Platz.

Während eine Bauteilaufnahme im herausgedrehten Zustand bestückt werden kann, wird im Inneren der Anlage eine zweite Bauteilaufnahme bearbeitet bzw. gelötet.

Der Antrieb des Drehtellers erfolgt elektromotorisch mittels Treibrad und wird über Zweihandtaster betätigt.
In der Anlage wird der Teller automatisch arretiert und der Lötprozess gestartet.

Die Umhausung des Systems ist in unterschiedlichen Ausführungen verfügbar (z.B. ESD Acrylglas oder Profilumhausung mit Tür)

Lötbügelaufhängung in halbkardanischer Ausführung für bestmöglichen koplanaren Andruck des Lötbügels auf der Lötstelle (für flache Lötstellen).

Für Litzen- oder Kabellötungen kommt eine Präzisions-Schlittenführung zum Einsatz. Einstellbare Anpresskraft für beide Varianten.

Lötbügel –Schnellwechselsystem mit Steckverbinder und Montageelement an einer pneumatischen Hubvorrichtung. Austausch des Lötbügels in <2min
Aktive Luftkühlung des Lötbügels am Ende der Lötphase.

Redundantes bzw. doppelt ausgeführtes Lötbügel-Temperaturüberwachungssystem mit zusätzlichem Temperaturfühler. Komplexe Überwachungsmöglichkeiten des programmierten Lötprofils.

Die Anlagensteuerung erfolgt über eine Standard SPS mit Bedienfeld. Kundenspezifische Anpassungen, die Integration weiterer Funktionen und Steuerungen zusätzlicher Prozessabläufe können problemlos umgesetzt werden.

Vielseitige Einstellparameter wie z.B. Heizprofil, Heizzeiten, Heiztemperaturen, Temperaturgradienten, Kühlphase, Abhebetemperatur, Speicherung unterschiedlicher Produkt- und Parametersätze, diverse Stückzahl-, Zyklen-, Gut- und Schlechtteilzähler, automatische Kalibrierfunktion für neue Lötbügel, etc.

BL40i Bügellötsystem mit Drehteller.

Standardaufbau zur Bügellötung eines Produktes. Die Bauteilaufnahme wird an der Vorderseite der Anlage von der Bedienperson bestückt.

Ein hochauflösendes Kamerasystem mit Monitor unterstützt die Person bei der Ausrichtung der Bauteile.

Die Fügestelle wird vergrößert dargestellt und ermöglicht so ein ermüdungsfreies Arbeiten bei gleichzeitig verbesserter Produktqualität.

Die Bügellötung erfolgt automatisch in der Arbeitsposition innerhalb der Anlage.

Auf dem Display wird der Bügellötprozess parametriert und aktuelle Werte des Prozesses angezeigt.

Ein für Schiebetischanlagen üblicher Anlagenaufbau.

Die Bestückung der Bauteilaufnahme erfolgt bei herausgezogener Schublade durch die Bedienperson und der Prozessstart erfolgt in der Regel automatisch durch das Einschieben des Schiebetisches in die Anlage.

Der automatische Start kann auch auf manuellen Betreib umgeschaltet und der Lötprozess erst nach dem Drücken einer der Starttasten an der Anlagenbasis erfolgen.

Übliche Prozesszeiten sind je nach Anwendung im Bereich von ca. 10-15 Sekunden je Bauteil anzusiedeln.

Standardaufbau zur Bügellötung eines Produktes.

Die Bauteilaufnahme wird an der Vorderseite der Anlage von der Bedienperson bestückt.

Die Bügellötung erfolgt nach dem drehen des Tellers automatisch in der Arbeitsposition innerhalb der Anlage.

Die Tür der Anlage kann für Wartungsarbeiten vom autorisierten Personal (Passwort und Schlüsselschalter) geöffnet werden.

Eine produktspezifische Bauteilaufnahme positioniert die Bauteile für den Bügellötprozess.

Ein für den Flussmittelauftrag nötiger Flussmittelstift wird in seiner Halterung sensorisch auf seine Benutzung hin überwacht.

Bügellötsysteme mit Drehteller.

Ausgestattet mit einer Vielzahl von Sonderfunktionen dienen diese Bügellötsystem zur Bearbeitung sehr empfindlicher Produkte.

Innerhalb der Anlage werden die Lötköpfe mit einem Achsensystem über dem Produkt bewegt und die Lötbügel von Lötstelle zu Lötstelle bewegt.

Kamerasysteme unterstützen die Bedienpersonen bei der Ausrichtung der Bauteile für den Bügellötprozess.

Doppelbügellötsystem mit zwei Hochleistungs-Lötbügeln.

Das zu lötende Produkt ist mit sehr großen Lötstellen von etwa 100 mm und 150mm Breite ausgestattet die gleichzeitig bearbeitet werden.

Beide Lötbügel können komplett eigenständig parametriert werden und mit je einer eigenständigen Prozessüberwachung die Lötprozesse überwachen.