Der Drehteller hat einen Durchmesser von 330mm und arbeitet im Schwenkbetrieb.

Das System ist mit einem Mikroskop an der Einlegeseite ausgerüstet um die teilweise sehr feinen Produkte für den Bügellötprozess vorzubereiten bzw. auszurichten.

Dies ist nötig wenn z.B. Fügepartner mit einem sehr kleinen Pitch ausgerichtet werden.

Innerhalb der Anlage ist eine Miniaturkamera eingebaut die auf die Lötstelle ausgerichtet ist.

Damit ist es Möglich die Ausrichtung des Produktes vor, während und nach der Bügellötung zu beobachten.

Doppelbügellötsystem mit 3-fach Drehteller.

Die Bügellötanlage mit einem dreifach geteilten Drehteller bzw. 3 Arbeitsstationen, mit zwei Bauteilaufnahmen je Arbeitsstation ausgestattet.

Das System dient der Lötung von Flachleitern auf Leiterplatten.

In der ersten Arbeitsstation außerhalb der Anlage werden die Bauteilaufnahmen kameraunterstützt durch die Bedienperson bestückt.

In der zweiten Arbeitsstation innerhalb der Anlage werden die Lötstellen automatisch mit einem Jet-Dosiersystem mit Flussmittel beaufschlagt.

In der dritten Arbeitsstation befindet sich ein Doppel-Bügellötsystem mit zwei unabhängig voneinander arbeitenden Löteinheiten mit automatischer Lötbügelreinigung.

Doppel Bügellötsystem mit großem Drehteller.

Mit dieser Bügellötanlage werden zwei Bauteile gleichzeitig bearbeitet.

Es wird ein FFC an Leiterplatten gelötet.

Da zwei unterschiedliche Leiterplatten mittels eines FFC miteinander verlötet und somit elektrisch miteinander verbunden werden, wird in der linken Bauteilaufnahme zuerst eine Seite des FFC’s an eine Leiterplatte gelötet.

Im zweiten Schritt wird das bereits bearbeitete Konstrukt in der zweiten Bauteilaufnahme an die zweite Leiterplatte gelötet.

Monitore vergrößern die Lötbereiche und unterstützen die Bedienperson bei der Positionskontrolle und ggfls. Positionskorrektur.

Doppelbügellötsystem mit 3-fach Drehteller.

Die Bügellötanlage mit einem dreifach geteilten Drehteller bzw. 3 Arbeitsstationen ausgestattet.

Das System dient der Lötung von Flachleitern auf Leiterplatten. In der ersten Arbeitsstation außerhalb der Anlage wird die Bauteilaufnahme kameraunterstützt durch die Bedienperson bestückt.

Ein AOI System überwacht die eingelegten Komponenten und prüft visuelle Eigenschaften.

In der zweiten Arbeitsstation innerhalb der Anlage werden die Lötstellen automatisch mit einem Jet-Dosiersystem mit Flussmittel beaufschlagt.

In der dritten Arbeitsstation befindet sich das Bügellötsystem mit automatischer Lötbügelreinigung.

Diese Drehtellerausführung des Bügellötsystems BL40i ist mit zwei Bügellötköpfen ausgestattet.

Beide Löteinheiten arbeiten komplett unabhängig voneinander und können dementsprechend auch eigenständig parametriert werden.

Die Anlage ist aus Gründen der Taktzeit mit zwei Löteinheiten ausgestattet. Die Bestückung der Bauteilaufnahmen mit zwei zu lötenden Produkten durch die Bedienperson wird relativ zügig durchgeführt so dass in der gleichen Zeit zwei Produkte bügelgelötet werden können.

Je nach Produktvariante können Taktzeiten von 10 Sekunden für zwei Bauteile erreicht werden.

Die Bügellötprozesse laufen komplett Prozessüberwacht ab.

Gut und Schlechtteile werden der Bedienperson signalisiert und die Anlage im Fehlerfall automatisch verriegelt.

Bügellötsystem mit automatischen Flussmittelauftrag.

Die mit diesem Bügellötsystem zu lötenden Komponenten werden in den kundenspezifischen Werkstückträger in der Anlage eingelegt. Die Bedienperson kann die Bauteilausrichtung mit einem Kamera/Monitorsystem überprüfen und den Bügellötprozess starten.

Zuerst wird ein Flussmittelsprühsystem diagonal von links über die Lötposition bewegt. Mit dem EasyFlux Flussmittelsprühsystem wird Flussmittel kontaktlos aufgebracht.

Nach dem Flussmittelauftrag wird die Einheit wieder in Ihre Ruheposition bewegt und der Bügellötkopf wird aus seiner Ruheposition nach vorne über seine Lötposition gefahren.

Es erfolgt ein wege- und temperaturüberwachter Bügellötprozess. Nachdem der Bügellötkopf wieder in Ruheposition ist, kann das gelötete Produkt entnommen werden.

Ein Lichtvorhang sichert den Arbeitsbereich de Bügellötsystems.